化工泵通常需要添加冷却水来冷却化工泵的相关部件。循环水或新鲜水可用于冷却水,循环水通常用于冷却水。如果循环水含有更多的杂质和悬浮物,并且容易结垢,新鲜水可用于影响密封效果和泵的正常运行。
化工泵冷却水的作用:
②降低轴承温度;
②带走轴封泄漏的少量液体,导出摩擦热。
③降低密封室温度,改善密封条件,延长使用寿命。
④冷却泵支撑台(高温介质泵),防止热膨胀引起泵和马达同心度的偏移。
⑤如果输送蒸汽压力较高的液体(对液化气、液氨等),可将通入机械密封静环背面或夹套的冷却水改为40℃左右的热水,防止液化气或液氨等因降压蒸化而结冰,防止橡胶或聚四氟乙烯密封圈变硬变脆,失去密封效果。
化工泵冷却水管道设计要求:
(l)泵冷却水系统应根据工艺要求进行管道安装设计;
(2)冷却水管道应尽可能靠近泵底座或泵基侧面布置,以免影响泵的维护和检查;
(3)各泵的供水支管应设置阀门,闭式回水管道应设置阀门和镜头,开式回水管道应引入漏斗或泵基边小沟内。压力回水时,进出口总管应有连接管,低点应设置排水阀;
(4)泵的冷却水管道驱动设备或封油冷却器的冷却水管并联,不得串联;
(5)可能结冰的冷却水管应采取保温和排水措施。