磁力泵是一种磁力传动(磁力联轴器)，实现无接触扭矩传动，从而用静态密封代替动态密封，实现泵完全无泄漏。泵轴、内磁转子被泵体完全封闭的和孤立的袖子,从而完全解决问题的“跑步,跑步、滴水和泄漏”,消除了潜在的安全危险的易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵在炼油和化工密封泄漏,有效地确保工人的身心健康和安全生产。
磁力泵已被国内外离心泵广泛替代。具有结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维护方便等优点。产品广泛应用于化工、农药、染料、医药、造纸、电镀、制酸、稀土、酸洗、无线电、科研院所、国防工业等单位抽酸、碱、油等名贵液体、毒液、挥发性液体，特别是泄漏、易燃、易爆液体的抽送。
磁力泵在维护中需要注意几点:
(1)泵轴断裂
泵轴所用材料为99%氧化铝瓷。泵轴断裂的主要原因是由于泵的空运转，泵轴被轴承的干磨而扭曲。防止泵断裂的主要方法是避免泵空运行。
(2)轴承损坏
轴承材料是高密度碳，如果泵内的水或泵内杂质较多，会对轴承造成损坏。如果不能保证圆柱联轴器内外转子同轴度的要求，将直接影响轴承的使用寿命。磁钢爆裂的原因是进口压力过大。磁力泵依靠磁性钢来分离介质。
(3)不能产生液体
磁力泵不能泵出液体容易发生故障，其原因较多。首先应检查泵吸入管路是否有泄漏,检查是否空气吸入管,液体在泵注入的数量,足够的吸入管是否有杂物堵塞,是否还应该检查泵反转(特别是在改变电动机或电线后修复后),还应注意泵吸入高度太高了。通过以上检查如仍不能解决，可打开泵进行检查，看泵轴是否断裂，还应检查泵动环、静环是否完好，整个转子能否有少量轴向运动。如果轴向运动困难，检查碳轴承是否与泵轴连接太紧。当考虑转速是否足够时，首先要检查电机本身的转速是否正常，可以用转速表进行测量，在电机转速正常的情况下，可以考虑是否会有磁力联轴器的脱扣。
