耐高温泵是一种可以输送高温液体介质的泵。可用于输送100多种液体介质。高温泵的耐温性与泵体和流动部件的材料有关。泵流部件的材料一般为不锈钢(304，316L)。耐高温泵适用于冶金、电站、化工等特殊工况行业，也可输送250以下无固体颗粒的液体介质。
耐高温泵对介质温度的要求一般从压力、机械密封和轴承温度三个方面考虑:
1.首先，确保泵体内的液体介质在高温下不会蒸发；
2.采用机械密封。如果液体介质温度超过85，泵需要配备冷却系统；
3.还需要考虑高温是否会转移到时间轴承上。建议安装散热器、风扇或冷却盘管。
耐高温泵的操作要点:
1.避免泵的共振效应。简而言之，泵的切换频率应尽可能远离臂架的自振频率。禁止随意增加液压油的流量来提高泵介质的输送速度。一些泵使用者会提高泵的切换频率，因为他们想增加耐高温泵的流量，这将导致泵的共振效应。
2.减少泵在高应力下的使用次数。简单来说，就是避免泵臂架与纵向中心轴成角附近的伸臂操作(耐高温泵80~90°)，避免泵水平伸臂操作，因为水平伸臂时臂架重心向外移动，扭矩大大增加。
3.控制泵的负度，防止泵过早出现疲劳裂纹，泵的负荷过大主要与耐高温泵的交替循环次数和应力峰值大小有关，任何泵有其疲劳寿命。如果过早增加其负载强度，肯定会影响泵的使用时间。为了提高泵的使用时间，良好的维护措施是必不可少的。
高温泵操作流程描述:
1.启动耐高温泵前，必须连接泵设备的电源线，了解泵动力设备的接线要求；
2.泵安装完成后，打开泵的电源开关和出口阀。泵的出口阀经常被遗忘。忘记打开泵的出口阀会影响泵的正常运行，甚至损坏泵；
3.保持泵出口阀和电源开关处于开启状态，在泵的调整过程中观察相关运行数据，建议流量扬程参数不要超过泵的额定值
4.泵调试完成后，观察并记录泵的相关运行参数；
5.泵关闭停止后，应及时关闭泵电源，防止泵泄漏和安全事故；
