氟塑耐酸泵气蚀现象是耐酸泵叶高速旋转时，水中的空气与叶片摩擦而形成的气泡，气泡破裂，带来巨大水力冲击，产生气蚀现象。
结果表明：耐酸泵在长期的气蚀作用下，易产生点蚀、裂纹甚至不完整，泵壳和叶轮表面变得不平，摩擦系数逐渐增大，泵效率下降，耗电增大，容易损坏叶轮和泵壳。
1.噪音与振动。
氟塑耐酸泵在气蚀过程中，高压区气泡不断地破裂，伴随着强水锤的噪声和振动，根据可以听到豌豆状的破碎声，可以探测到初始汽蚀，但由于其汽蚀噪声与周围环境噪声及周围机械噪声难以区分，因此定量确定汽蚀噪声的长度是困难的。
2.过流部件腐蚀和损坏。
氟塑耐酸泵在长期气蚀工况下工作时，泵体中的某些流动部件会发生腐蚀破坏，这是由于在冷凝过程中，金属表面受到高频(60-2500hz)尖刀等液体颗粒的冲击，而局部压力可高达49MPa，严重时金属表面会产生点蚀穿孔，金属颗粒松散脱落，说明空化损伤部位的机械作用伴随着点蚀、化学腐蚀等复杂作用。
3.氟塑料耐酸泵性能下降。
汽蚀过程中，叶轮内液体的能量交换受到干扰破坏。其外特性为Q-H曲线、Q-N曲线等曲线下降，严重时泵内液体将中断运行。值得注意的是，在气蚀初期，泵的特性没有明显改变，因为产生的气泡覆盖在表面上，形成一层光滑，但泵的效率却有所提高。随着水泵的变化，汽蚀现象也有所加剧。
上述是气蚀带来的危害，还要注意，不同转数的氟塑耐酸泵会产生不同形式的气蚀性能退化。低速转速泵当气穴发生时，气泡往往会充满整个流道，因而其性能曲线呈一个骤降模式，这是由于叶片之间的流动通道不断增大。随比转速的增大，叶片通道由宽变窄变化，从产生气泡到充满整个流道都是一个过程。
