化工泵通常需要添加冷却水来冷却化工泵的相关部件。循环水或新鲜水可用于冷却水，循环水通常用于冷却水。如果循环水含有更多的杂质和悬浮物，并且容易结垢，新鲜水可用于影响密封效果和泵的正常运行。
化工泵冷却水的作用：
②降低轴承温度；
②带走轴封泄漏的少量液体，导出摩擦热。
③降低密封室温度，改善密封条件，延长使用寿命。
④冷却泵支撑台(高温介质泵)，防止热膨胀引起泵和马达同心度的偏移。
⑤如果输送蒸汽压力较高的液体(对液化气、液氨等)，可将通入机械密封静环背面或夹套的冷却水改为40℃左右的热水，防止液化气或液氨等因降压蒸化而结冰，防止橡胶或聚四氟乙烯密封圈变硬变脆，失去密封效果。
化工泵冷却水管道设计要求：
(l)泵冷却水系统应根据工艺要求进行管道安装设计；
(2)冷却水管道应尽可能靠近泵底座或泵基侧面布置，以免影响泵的维护和检查；
(3)各泵的供水支管应设置阀门，闭式回水管道应设置阀门和镜头，开式回水管道应引入漏斗或泵基边小沟内。压力回水时，进出口总管应有连接管，低点应设置排水阀；
(4)泵的冷却水管道驱动设备或封油冷却器的冷却水管并联，不得串联；
(5)可能结冰的冷却水管应采取保温和排水措施。
